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 自動焊接機焊鋁時最常用的焊絲是較軟的標準焊絲而另一種則要硬一些,它主要用于硬度和強度要求更高的焊接操作中。在焊接開始前要做好鋁材表面氧化層的清除工作,使用專用的不銹鋼刷來清除氧化層。焊接結束時填充好弧坑以防止裂縫,一個辦法就是在焊后將焊槍在熔池中停留數秒。焊接操作時雙手同時使用以確保焊槍的穩定,且盡可能這樣做。將送絲機的焊絲盤和驅動滾輪松緊度調節在剛好足夠送絲,自動焊接機不要過緊。

      焊絲不用時,將其保存在干凈和干燥的地點,避免受到污染而影響焊接效果。

      使用直流反極性DCEP電源。拖(拉)焊槍技法能獲得較深的熔透和較窄的焊縫。推槍技法則能獲得較淺的熔透和較寬的焊縫。最適合焊接鋁材的是拉絲式焊槍,如果你無法使用這種焊槍的話,盡量使用最短的焊槍以便保持焊槍的筆直;只能使用ya氣作為保護氣體。如果你發現有送絲問題,自動焊接機可以試一試尺寸比焊絲大一號的導電頭。對輸送可燃氣體和助燃氣體的管道應按規定安裝、使用和管理,對操作人員和檢查人員應進行專門的安全技術培訓。焊補燃料容器和管道時,應結合實際情況確定焊補方法。

      實施置換法時,置換應徹底,工作中應嚴格控制可燃物質的含影實施帶壓不置換法時,應按要求保持一定的電壓。

      工作中應嚴格控制其含氧量。要加強檢測,注意監護,要有安全組織措施。

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