手工氬弧焊 手工氬弧焊焊接設備送絲機空間臂

手工鎢極氬弧焊接時，焊接可以用直流正接，也可以用交流。用交流焊接時，鋅的蒸發比直流正接時輕。通常焊前不用預熱，只有板厚相差比較大時才預熱，焊接速度應盡可能快。焊件在焊后應加熱300~400℃進行退火處理，消除焊接應力，以防止焊件在使用過程中裂縫。

由于鋅的蒸發破壞氬氣的保護效果，所以焊接時應選用較大的噴嘴孔徑和氬氣流量。焊前一般不預熱，只有焊接厚度大于10mm的接頭和焊接邊緣厚度相差比較大的接頭時才需預熱，后者只預熱焊件邊緣較厚的部分。

電源可采用直流正接，也可以采用交流。用交流電源焊接時，鋅的蒸發量較小。焊接送絲機空間臂圖片，焊接參數宜采用較大的焊接電流和較快的焊接速度。厚16～20mm的焊接參數為：焊接電流260～300A，鎢極直徑5mm，焊絲直徑3.5～4.0mm，噴嘴孔徑14～16mm，氬氣流量20～25L/min。

為了減少鋅的蒸發，操作時可將填充焊絲與焊件"短接"，焊接操作機送絲機空間臂，在填充焊絲上引弧和保持電弧，盡可能避免電弧直接作用到母材上，母材主要靠熔池金屬的傳熱來加熱熔化。焊接時，應盡可能進行單層焊，板厚小于5mm的接頭，最好能一次焊完。

焊接除煙吸塵送絲機空間臂，焊后焊件應加熱到300～400℃進行退火處理，消除焊接應力，以防止使用時破裂。

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